향수 가루 생산에서 운반기는 채식물이 아니라 향을 포착하고 흐름을 제어하고 활성 물질을 보호하는 매트릭스입니다. 운반기의 선택은 먹이가 원자화되는 방식을 변화시킵니다.마른 방법과 완성 된 분말의 동작.
스프레이 건조기는 운반기 화학이 허용하는 것만 제공 할 수 있기 때문에 결정은 건조기 패널보다는 포뮬레이션 단계에 속합니다.
캐리어들은 건조 중에 맛을 둘러싼 유리색 매트릭스를 만들어 휘발성 물질을 포착하고 산화를 방지합니다.
그들은 또한 분말의 점성과 수소성 및 입 감각을 설정하고 분말의 용해 용도에 영향을줍니다.
보편적으로 가장 좋은 운반체가 없습니다. 각 유형은 비용, 포장 및 용해성의 다른 균형을 선호합니다.
| 운반기 | 강도 | 제한 | 전형적 사용 |
|---|---|---|---|
| 말토데크스트린 | 좋은 캡슐화, 저렴한 비용 | 높은 DE는 더 빨리 녹습니다. | 일반 맛의 파우더 |
| 고구마 아라비크 | 훌륭한 필름, 좋은 맛 | 높은 비용, 변동적 공급 | 고급 향수 |
| 변형된 스타이크 | 강한 석유 보유 | 용해성이 떨어질 수 있습니다. | 지방 맛 |
| 단백질 혼합물 | 아주 잘 녹여서 | 맛 감추기 위험 | 유제품 및 소금 |
고말토덱스트린이 들어있는 식료품은 건조하는 동안 열탄화되어 벽에 달라붙고 싶어합니다. 그래서 달라붙지 않는 디자인은 큰 도움이 됩니다.
단백질이 풍부한 수송물은 깨끗하게 건조하지만 섬세한 상단 음을 둔화시킬 수 있습니다. 지방 함유는 습기를 막는 표면 기름을 피하기 위해 발효제가 필요합니다.
양쪽을 고립적으로 최적화하기보다는 유지에 대한 균형 비용.
당신이 선택한 운반기는 또한 대량 밀도를 변화시킵니다. 이것은 표준 가방에 얼마나 많은 분말이 들어갈 수 있는지, 그리고 충전 라인의 성능을 변화시킵니다.
가벼운 파우더는 같은 무게에 더 큰 패키지를 필요로 할 수 있습니다. 밀도가 높은 파우더는 팔레트당 더 많은 패키지를 포장하고 운송 비용을 절감 할 수 있습니다.
밀도와 용해성이 함께 움직이기 때문에 한 가지 문제를 해결하기 위해 운반체를 바꾸는 것은 다른 문제를 조용히 방해할 수 있습니다.
흐름과 밀도를 넘어서, 운반기는 보관 중에 맛을 보호하는 주요 수단입니다.
잘 선택된 운반자는 산화 속도를 늦추고 휘발성 음을 입자 안에 갇혀있게하는 유리 같은 장벽을 형성합니다.
가장 잘 보호하는 스타크 함유 물질은 건조 과정에서 가장 단단하게 달라붙는 경우가 많기 때문에 보존과 가공성이 균형을 이루어야 합니다.
캐리어와 건조 프로파일을 함께 선택하십시오. 당신의 특정 포뮬레이션과 캐리어 비율에 따라 스프레이 건조기를 구성하는 방법을 물어보십시오.
