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Jiangsu Shengman Drying Equipment Engineering Co., Ltd
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50kg/h 스프레이 드라이어, 향신료 또는 향신료의 분말 생산에 사용되는

제품 세부 정보

Place of Origin: changzhou

인증: CE and ISO9001

Model Number: LPG

지불 및 배송 조건

Minimum Order Quantity: 1

가격: USD15,000 - USD1500,000

포장 세부 사항: 패키지를 수출하기

Delivery Time: 30-90

지불 조건: 사전에 전신환

Supply Ability: 1-10sets/month

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강조하다:

액체물질 생산 스프레이 건조 기계

,

액체물질 스프레이 건조기

,

식품 가공 스프레이 건조기

주요 판매점:
긴 서비스 라이프
서비스:
해외에 있는 기계 서비스용 엔지니어
건조된 분말 수집:
≥ 95
조건:
새로운
회전 속도:
15000-25000
종류:
분무기 분무 건조기
제어 시스템:
PLC
분무 건조기 분무기 타입:
원심 분무기
물 증발:
50 킬로그램 / H
수분 입력:
90%-95%
출력 수분:
10%
주요 판매점:
긴 서비스 라이프
서비스:
해외에 있는 기계 서비스용 엔지니어
건조된 분말 수집:
≥ 95
조건:
새로운
회전 속도:
15000-25000
종류:
분무기 분무 건조기
제어 시스템:
PLC
분무 건조기 분무기 타입:
원심 분무기
물 증발:
50 킬로그램 / H
수분 입력:
90%-95%
출력 수분:
10%
50kg/h 스프레이 드라이어, 향신료 또는 향신료의 분말 생산에 사용되는

50kg/h 스프레이 드라이어, 향신료 또는 향신료의 분말 생산에 사용되는

제품 설명:

스프레이 드라이어 는 가루 된 향신료 나 향신료 를 생산 하는 데도 사용 될 수 있다. 이 과정 은 커피 와 차 에 대해 앞서 설명 한 것과 비슷 하다.스프레이 드라이어는 향신료나 향신료 생산에 어떻게 사용될 수 있는지 설명합니다.:

  1. 액체 혼합물 준비: 향신료, 향신료, 향신료, 액체 성분 등 향신료 또는 향신료를 위한 재료들은 액체 혼합물을 형성하기 위해 함께 섞인다.이 혼합물은 물을 포함 할 수 있습니다., 기름, 또는 다른 액체 특정 요리법에 따라.
  2. 원소화: 액체 혼합물 을 스프레이 드라이어 에 펌프 하여 작은 방울 으로 분해 한다. 이 는 앞서 설명 한 과정 과 비슷 한 노즐 이나 회전 원소화 를 이용하여 수행 될 수 있다.
  3. 건조: 분산 된 방울 은 스프레 건조기 의 건조 방 방 방 으로 들어가서 뜨거운 공기 흐름 과 접촉 한다. 뜨거운 공기 는 방울 의 액체 구성 요소 를 빠르게 증발 시킨다.말린 먼지를 남기며.
  4. 파우더 수집: 이제 파우더 형태로 된 건조된 입자는 스프레이 드라이어의 바닥 또는 사이클론 분리기에서 수집됩니다. 이 입자들은 가루 된 조미료 또는 조미료를 구성합니다.
 

특징:

향신료나 향신료 생산을 위해 스프레이 드라이어를 이용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있다.

  • 용량 수명 향상: 분말 된 형태의 낮은 수분 함량은 향신료 또는 조미료의 안정성을 향상시키고 용량 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
  • 균일 분포: 스프레이 건조는 균일한 건조와 입자 크기의 분포를 보장하여 맛 분포가 균일한 일관성있는 제품을 제공합니다.
  • 손쉽게 다루고 포장: 분말 된 향신료 또는 조미료는 일반적으로 액체 또는 페이스트 형태에 비해 손쉽게 다루고 포장하고 배포합니다.
  • 용해성 또는 분산성 향상: 스프레이 건조 된 분말은 종종 용해성 또는 분산 특성을 향상시켜 다양한 식품에 더 쉽게 포함 할 수 있습니다.
  • 스프레이 건조 과정에서 특정 매개 변수와 조건, 예를 들어 온도, 공기 흐름, 그리고 노즐 설계,각기 다른 조미료 또는 조미료의 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다..
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50kg/h 스프레이 드라이어, 향신료 또는 향신료의 분말 생산에 사용되는 0

기술 매개 변수:

모델 PLG
5 25 50 100 150 200-2000년
입구 온도 °C 140-350 자동 제어
출구 온도 °C 80~90
최대 물 증발 용량 kg/h 5 25 50 100 150 200-2000년
원심 분사 노즐 전송 모드 압축 공기 전송 기계 변속기
회전 속도 (rp.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
스프레잉 디스크 지름 (mm) 50 100 120 140 150 180~340
최대 전기 난방 전력 (kW) 9 36 63 81 99 고객에 의해 결산
전체 차원 1.8*0.93*22 3 곱하기 2.7 곱하기 426 3.7*3.2*51 4.6*4.2*6 5.5*4.5*7 시도에 따라 달라
마른 분말 수집 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95
 

향신료 또는 향신료 생산을 위해 스프레이 드라이어에서 조정 할 수있는 특정 매개 변수는 최종 제품의 원하는 특성에 달려 있습니다.여기에 변경할 수 있는 몇 가지 주요 매개 변수입니다:

  1. 입구 온도: 스프레이 드라이어 내의 뜨거운 공기 흐름의 입구 온도는 건조 속도와 수분 제거에 영향을 미칩니다.더 높은 온도 는 더 빨리 건조 해 줄 수 있지만 맛 이나 향수 를 잃거나 부패 할 위험도 증가 할 수 있다적절한 온도 범위는 특수한 향신료 또는 조미료 구성을 기반으로 결정됩니다.
  2. 공기 흐름 속도: 건조 챔버 내의 공기 흐름 속도는 방울의 체류 시간에 영향을 미치며, 이는 건조 효율에 영향을 미칩니다.공기 흐름을 조정하면 건조 운동과 입자 크기의 분포를 제어 할 수 있습니다..
  3. 노즐 설계 및 분화: 스프레이 드라이어에서 사용되는 분화 노즐 또는 회전 분화기의 종류와 설계는 방울 크기와 분포에 영향을 줄 수 있습니다.특정 입자 크기를 달성하거나 스프레이 패턴을 제어하기 위해 다른 노즐 디자인을 사용할 수 있습니다.
  4. 공급 속도: 액체 혼합물이 스프레이 드라이어에 공급되는 속도는 방울 크기와 전체 건조 효율에 영향을 미칩니다.피드 비율을 조정하면 최종 입자 크기와 생산 용량을 제어 할 수 있습니다..
  5. 체류 시간: 건조 방에 있는 방울의 체류 시간은 공기 흐름 속도, 입수 온도, 공급 속도 등에 의해 영향을 받는다.그것은 높은 온도에 과도한 노출없이 완전한 건조를 달성하기 위해 건조 챔버 내에서 방울이 충분한 시간을 보장하는 것이 중요합니다..
  6. 입자 수집 시스템: 사이클론 분리기 또는 가방 필터와 같은 입자 수집 시스템의 선택은 분리 효율과 최종 분말 제품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.수집 시스템은 제품 손실을 최소화하고 원하는 입자 특성을 유지하도록 최적화되어야합니다..

최적의 매개 변수 설정이 다른 조미료 또는 조미료 구분에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야합니다. 각 구식은 수분 함량 측면에서 특정 요구 사항이있을 수 있기 때문입니다.입자 크기프로세스 개발 및 최적화는 일반적으로 특정 조미료 또는 조미료 제품에 가장 적합한 매개 변수 조정을 결정하기 위해 수행됩니다.

 

 

50kg/h 스프레이 드라이어, 향신료 또는 향신료의 분말 생산에 사용되는 1